Sistem pembuatan blok beton ketujuh dari produsen yang sama untuk tlakovci podlesnik

Untuk ketujuh kalinya, perusahaan telah memutuskan untuk berinvestasi dalam sistem manufaktur dariZenith Maschinenfabrik GmbHdi Neunkirchen, Jerman. Mengikuti dari beberapa mesin multi-lapisan stasioner dan seluler, Zenith melengkapi perusahaan Slovakia ini dengan mesin parlet tunggal untuk pertama kalinya pada tahun 2001. Solusi sistem yang sepenuhnya otomatis ini memiliki logistik yang terus terintegrasi dari mempersiapkan beton hingga paket yang siap untuk pengiriman. Sekarang, mesin Pallet Zenith 860-4 yang lebih tinggi telah ditambahkan ke sistem sirkulasi otomatis sepenuhnya di Maribor dengan tujuan menawarkan berbagai produk yang lebih besar dan memaksimalkan kapasitas produksi. Selain itu muncul jalur penyimpanan papan menengah baru dan perangkat transportasi transversal baru. Selain transportasi di sisi basah, unit kontrol untuk mobil jari juga dimodifikasi dan rak pengeringan diperluas. Sekarang, jalur pengemasan kedua dapat dimasukkan paralel dengan jalur finishing dan pengemasan yang ada.
Properti teknis dari mesin Pallet Zenith 860-4 sepenuhnya otomatis diatur untuk output produksi tinggi. Fitur peralatannya memungkinkannya untuk memproduksi portofolio produk yang luas termasuk hampir semua elemen untuk teknik sipil dan lansekap. Produk beton dengan ketinggian 50 hingga 500 mm dapat diproduksi.

Salah satu faktor penting dalam memutuskan untuk Zenith 860-4 adalah bahwa dimensinya memungkinkannya untuk diintegrasikan dengan sempurna ke dalam infrastruktur yang ada. Mesin dapat dipasang secara tidak bermasalah di fondasi yang ada tanpa pekerjaan modifikasi lebih lanjut. Selain itu, sistem konveyor ember yang ada dapat digunakan, juga tanpa perubahan, untuk mesin baru.

Ini berarti bahwa instalasi dapat dilakukan dengan relatif mudah dan murah. Struktur kompak Zenith 860-4 membuatnya umumnya sangat cocok untuk pertukaran mesin.
Stasiun: Lowerator, Elevator, dan Unit Penyimpanan Menengah Perjalanan juga dapat disimpan. Lift seluler di sisi basah sepenuhnya dilengkapi dengan hidrolika baru dan perangkat shift samping yang terintegrasi ke sisi basah.
Sistem pemadatan zenith yang terbukti dengan baik dengan getaran servo ultra dinamis menjamin kualitas produk tertinggi. Podlesnik memilih tabel getaran one-piece dengan frekuensi dan kontrol amplitudo yang memfasilitasi keragaman produk maksimum dan mencapai gaya sentrifugal hingga 175 kN. Atau, mesin dapat dilengkapi dengan tabel getaran tiga potong dengan motor getaran yang dikendalikan oleh frekuensi.

Sistem pemadatan zenith yang inovatif ini memastikan pemadatan optimal untuk blok beton dalam waktu siklus terpendek dan memberikan kontribusi besar terhadap produktivitas maksimum sistem. Sistem ini diatur untuk waktu siklus 12,5 detik saat memproduksi blok paving dengan beton menghadap.
Mesin ini dilengkapi dengan dua laci umpan yang dipandu secara hidrolik untuk menjamin ketinggian blok konstan bahkan dengan cetakan yang sulit diisi. Ini berarti bahwa cetakan secara terus menerus dan seragam diisi. Unit kontrol proporsional canggih juga memastikan kecepatan maksimum, keakuratan ulang dan ketersediaan untuk gerakan "cetakan" dan "tamper". Manfaat lain adalah sistem pengubah cetakan otomatis untuk waktu pengaturan yang sangat singkat. Fitur peralatan khusus lainnya adalah dua perangkat ColourMix untuk inti dan menghadap beton dan pemanasan kepala tamper.

Mesin ini dioperasikan dengan menggunakan panel sentuh 22 ”. Zenith telah secara khusus mendedikasikan dirinya untuk tugas menciptakan antarmuka manusia-mesin yang intuitif dan jelas. Visualisasi baru berdasarkan pada sistem visualisasi Siemens WinCC telah dikembangkan untuk tujuan ini. Keramahan pengguna yang sangat baik dengan sistem visualisasi yang baru telah diterima dengan sangat positif oleh operator mesin. Karyawan dapat mengoperasikan mesin yang dapat beroperasi.

Unit Kontrol Hidraulik dan Listrik yang inovatif memungkinkan proses mesin yang sangat tepat dengan kecepatan tinggi secara bersamaan. Sistem hidrolik terdiri dari dua pompa pengaturan hemat energi dengan output daya yang baik, masing-masing dengan akumulator. Desain ini memungkinkan akselerasi dan kecepatan yang sangat hebat untuk dicapai bersama dengan katup pengatur. Ini juga menjamin keandalan produksi yang baik karena mesin dapat berjalan dengan hanya satu pompa. Penanganan yang lebih mudah dan pembongkaran dan pemasangan kembali yang lebih cepat dimungkinkan berkat pengaturan horizontal katup. Gerakan diblokir oleh katup pengunci saat mesin idle. Ini berarti bahwa posisi yang aman dipastikan bahkan dengan kehilangan daya. Mesin ini disuplai dengan oli bersih sesuai dengan persyaratan berkat sistem filter yang sangat efisien. Ini lagi menjamin umur panjang dan ketersediaan yang baik dengan katup. Ketentuan telah dibuat untuk pendingin air untuk dipasang dengan sistem hidrolik.

A Siemens PLC dengan CPU S7-1500 generasi dan kerangka kerja teknik TIA portal (TIA = otomatisasi yang sepenuhnya terintegrasi) digunakan sebagai unit kontrol. Teknologi ini telah digunakan di seluruh portofolio produk di Zenith sejak 2014. Teknologi unit kontrol mutakhir ini memungkinkan bahkan tugas kontrol yang paling menuntut untuk diambil. Elektronik eksternal terpisah tidak lagi diperlukan. Operator menerima dukungan optimal bahkan untuk tugas cek dan pemeliharaan. Posisi piston dalam katup pengatur, misalnya, dipantau dan ditampilkan. Fungsi katup dapat diperiksa dengan cara ini dan dievaluasi untuk pemeliharaan preventif. Unit kontrol juga disiapkan untuk penelitian dan penugasan pengembangan di masa depan untuk dilakukan dalam konsultasi dengan Podlesnik. Semua unit kontrol dihubungkan oleh jaringan sehingga layanan online sepenuhnya dijamin baik untuk unit kontrol baru dan yang sudah ada.

Ruang pengeringan didirikan pada tahun 2001 bekerja sama dengan Rotho. Untuk mengatasi jumlah output yang lebih besar dengan mesin Pallet Zenith yang baru, ruang pengeringan diperbesar dengan empat baris dan menyediakan ruang untuk 6.300 papan dengan 10 lorong (25 m panjang) dan 30 level.

Unit kontrol untuk mobil jari dibawa ke teknologi canggih dan sekarang memiliki-seperti mesin Zenith 860-4-unit kontrol Siemens 1500 generasi dengan 22 "panel sentuh. Kabinet switching yang ada terus digunakan-untuk modifikasi ini untuk unit kontrol ini. Hanya PLC yang telah diganti dengan konsep operasinya dan kawan-kawannya untuk convan-nya. kelompok mobil jari.

Platform peningkatan yang sepenuhnya otomatis dilengkapi dengan dek ganda. Produk dengan ketinggian yang berbeda dapat dimasukkan untuk mencapai keragaman produk yang hebat. Ini berarti bahwa setiap level dapat diisi dengan produk datar dan setiap detik atau ketiga dengan produk tinggi.

Rak penyimpanan papan menengah tambahan dipasang untuk mengatasi penyimpanan sementara papan produksi yang tersisa saat memproduksi produk tinggi. Tujuh trek rantai yang dikendalikan oleh konverter frekuensi menawarkan ruang susun untuk 840 papan produksi, yang secara otomatis dibersihkan, diputar dan ditumpuk. Papan produksi kemudian dilakukan ke mesin lagi dari salah satu dari 28 posisi rak penyimpanan menengah melalui perangkat transportasi transversal yang baru dipasang.

Kerja sama yang terkoordinasi dengan baik antara Zenith dan Tlakovci Podlesnik memungkinkan pekerjaan modifikasi untuk dijalankan tanpa hambatan. Ekstensi berikutnya ke sistem sudah direncanakan. Tim Insinyur dan Teknisi Zenith memastikan commissioning bebas masalah serta memastikan pemeliharaan dan pasokan jangka panjang dari suku cadang pengganti.