| Fitur | |
|---|---|
| Maks. tinggi blok | 500mm |
| Minimal. tinggi blok | 40mm |
| Tinggi blok opsional (min.) | 30mm |
| Ukuran palet | |
| Standar | 1.400x1.100x50mm |
| Ukuran palet yang berbeda dimungkinkan | |
| Kembali hopper beton | |
| Volume (geometris) maks. | 2.400 liter |
| Hopper campuran wajah | |
| Volume (geometris) maks. | 2.400 liter |
| Eksekusi hopper yang berbeda dengan draw plate atau dosing flap untuk produksi multi-warna tersedia. |
|
| Ketinggian pemberian makan dapat disesuaikan secara individual. | |
| Berat mesin | |
| Dengan unit campuran wajah dan cetakan | AC. 35.000kg |
| Dimensi mesin | |
| Maks. panjang total dengan unit campuran muka | 7,925mm |
| Maks. tinggi total (transportasi) | 3.200mm |
| Lebar total maksimal | 3.100mm |
| Sistem getaran | |
|---|---|
| Meja getar satu bagian, getaran servo Ultra-Dinamis dengan kontrol frekuensi dan amplitudo (gaya sentrifugal maks.) |
175 kN |
| 2 vibrator kepala tamper (gaya sentrifugal maks.) | 35 kN |
| Hidrolika | |
| Kapasitas (total) | 560 l/mnt |
| Tekanan operasi
pompa 1 mesin pompa 2 kepala tamper mode pengaturan pompa 3 |
180 batang 200 batang 200 batang |
| Listrik | |
| Daya koneksi (standar) dengan unit campuran muka Daya terpasang |
ca. 310kW |
| Kekuatan koneksi | ca. 160kW |
| Perlindungan sekering | 315A |
| Jalur suplai | 4x 185mm² alternatif 2x 4x 70mm² |
| Sistem Siemens S7-1500, TIA-Portal |
|
| Pengoperasian melalui Panel Sentuh |
|
Detail teknis dapat berubah sewaktu-waktu – tanpa pemberitahuan sebelumnya. Gambar peralatan yang ditampilkan hanyalah contoh saja. Foto mungkin menyertakan opsi sesuai permintaan pelanggan.
Hopper campuran dasar yang dapat disesuaikan ketinggiannya adalah hal baru yang istimewa dan dikembangkan untuk meningkatkan kualitas produk beton secara signifikan. Ini membantu mengoptimalkan aliran material dan menjaga pemerataan material. Selain itu, jumlah pengisian di laci umpan dapat disesuaikan secara tepat dan bergantung pada produk.
Tutup hopper pada hopper campuran dasar dan muka dilengkapi dengan motor servo. Hal ini memungkinkan waktu pembukaan dan penutupan yang sangat cepat. Hasilnya adalah dosis yang lebih tepat. Keuntungannya adalah reproduktifitas proses produksi yang lebih baik yang selanjutnya meningkatkan kualitas produk yang tinggi.
Kepala tamper utama menawarkan lebih banyak fleksibilitas selama produksi dibandingkan kepala tamper biasa. Jumlah penyangga karet dapat dipilih secara bebas. Selain itu, tamper utama juga dapat dirancang sesuai dengan sambungan pabrikan lain. Inovasi-inovasi ini menjadikan produksi jauh lebih presisi dan andal.
Sistem getar dengan meja getar satu bagian dikembangkan lebih lanjut bekerja sama dengan RWTH Aachen. Ini mencapai efisiensi energi yang tinggi berkat distribusi gaya getaran yang optimal. Karena sistem ini bekerja tanpa penangas minyak dan tidak memerlukan pendingin udara tambahan, sistem ini sangat ramah lingkungan dan memudahkan perawatan.
Mesin ini bekerja dengan dua pompa utama (kapasitas 270l/mnt) dan dua akumulator tekanan untuk waktu siklus cepat selama produksi reguler. Jika terjadi kegagalan pompa, mesin dapat dioperasikan dengan pompa kedua untuk menghindari penghentian produksi. Pompa tambahan untuk mode pengaturan (kapasitas 20l/mnt) menjamin batasan kecepatan yang aman untuk masing-masing gerakan.
Semua sumbu utama (kepala tamper, cetakan, laci umpan, parut pengisi) dirancang sebagai sumbu terkontrol di portal TIA. Oleh karena itu, kontrol elektronik eksternal tidak diperlukan. Sistem ini menyediakan penentuan posisi yang tepat dan berkesinambungan. Pengulangan proses produksi yang presisi tinggi menjamin kualitas produk yang selalu tinggi selama produksi nonstop.
Alamat
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Telp
Surel
Dengan mengirim formulir kontak, Anda setuju bahwa data Anda dapat digunakan untuk memproses permintaan Anda (informasi lebih lanjut dan pemberitahuan pencabutan dapat ditemukan dalam deklarasi perlindungan data).
